Ti-15333-titaaniseoskalvon kemiallisen koostumuksen valmistusstandardit
Ti-15333 on metastabiili tyyppinen titaaniseos, ja sen kemiallinen koostumus noudattaa tarkasti seuraavia:
Titaani (Ti): tasapaino (≈75–80 %)
Vanadiini (V): 14,5–15,5 %
Kromi (Cr): 2,5–3,5 %
Tina (Sn): 2,5–3,5 %
Alumiini (Al): 2,5–3,5 %
Epäpuhtausalkuaineet (Fe, O, N, C): Kokonaispitoisuus enintään 0,5 %, josta happea (O) enintään 0,20 %, rautaa (Fe) enintään 0,30 %
Tämä koostumusjärjestelmä voi saavuttaa liuoskäsittelyn ja vanhentamisen avulla 1200–1400 MPa:n vetolujuuden ja kimmokertoimen ≈100 GPa, mikä yhdistää korkean ominaislujuuden ja erinomaisen kylmämuovattavuuden, joten se soveltuu jopa 0,1 mm:n ohuiden kalvojen massatuotantoon.
Ti-15333-titaaniseoskalvon lämpökäsittelyprosessi keskittyy liuoskäsittelyyn, jota seuraa vanhentamiskäsittely.
Tällä pyritään hyödyntämään täysimääräisesti sen vahvistuspotentiaalia metastabiilina -tyyppisenä metalliseoksena, joka täyttää korkealuokkaisten-alojen, kuten ilmailu- ja lääketieteen tiukat vaatimukset materiaalin lujuuden, mittavakauden ja korroosionkestävyyden osalta.
I. Lämpökäsittelyprosessin virtaus
Esilämmityskäsittely (Stress{0}}Relief Hehkutus): Ennen liuoskäsittelyä suoritetaan tyypillisesti matalan-lämpötilan jännitys-hehkutus, jonka lämpötila säädetään 550–650 asteeseen ja pidetään 30 minuutista 1 tuntiin, minkä jälkeen ilmajäähdytetään. Tämä vaihe poistaa ensisijaisesti jäännösjännityksen, joka syntyy kylmävalssauksen, meistämisen ja muun käsittelyn aikana, mikä estää muodonmuutoksia tai halkeamia myöhemmän lämpökäsittelyn aikana.
Ratkaisu Hoito
Lämpötila-alue: 900–1000 astetta, tietty lämpötila on optimoitava kalvon paksuuden ja laitekapasiteetin mukaan.
Pysymisaika: 1-2 tuntia, jotta varmistetaan mikrorakenteen riittävä homogenisoituminen.
Jäähdytysmenetelmä: Nopea jäähdytys, yleensä vesijäähdytys tai pakotettu ilmajäähdytys -faasisaostumisen estämiseksi ja ylikyllästyneen kiinteän liuoksen saamiseksi.
Tarkoitus: Luoda mikrorakenneperusta myöhempään ikääntymiskarkaisuun ja samalla parantaa materiaalin työstettävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
Ikääntymisen hoito
Lämpötilan valinta: Yleensä välillä 500-550 astetta, välttäen haurastumista. Alueet, joissa vanheneminen 425–480 asteessa (esim. korkea lujuus, mutta heikentynyt plastisuus)
Vahvemman lujuuden saavuttamiseksi voidaan käyttää 450–480 asteen vanhentamista, mutta tähän liittyy plastisuuden heikkenemisen riski.
Käytännön sovelluksissa suositaan 500–550 astetta, mikä tasapainottaa lujuuden ja hyvän plastisuuden.
Säilytysaika: Tyypillisesti 1–20 tuntia, riippuen lejeeringin tyypistä ja paksuudesta . -tyypin titaaniseokset vaativat pitemmän pitoajan metastabiilin faasin hitaamman hajoamisen vuoksi.
Tarkoitus: Edistää hienon, dispergoituneen -faasin saostumista ylikyllästyneestä -faasista, mikä vahvistaa saostumista ja parantaa merkittävästi lujuutta ja kovuutta.
Puhdistus ja tarkastus: Lämpökäsittelyn jälkeen pinta on puhdistettava oksidikerroksen ja jäännösten poistamiseksi. Tämän jälkeen suoritetaan mekaaniset ominaisuustestit (esim. vetolujuus, kovuus), metallografinen analyysi ja ei--hajottava testi, jotta varmistetaan asiakkaan teknisen sopimuksen vaatimusten noudattaminen.
II. Keskeiset prosessin ohjauspisteet
Lämpötilagradientin säätö: Uunin lämpötilaeron tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin ±5 astetta, jotta vältetään paikallisen ylikuumenemisen tai epätasaisen jäähdytyksen aiheuttamat suorituskyvyn vaihtelut.
Hapetusriskin hallinta: Tyhjiö- tai inerttikaasusuojauuneja suositellaan korkean lämpötilan -liuoskäsittelyyn, jotta estetään pinnan happikontaminaatio (liiallinen happipitoisuus vähentää merkittävästi väsymiskykyä).
Jäähdytysnopeuden johdonmukaisuus: Veden lämpötilaa ja virtausnopeutta on säädettävä vesisammutuksen aikana, jotta varmistetaan vakaa jäähdytysnopeus erien välillä.
Prosessitietueiden jäljitettävyys: Asiakkaalle on toimitettava täydelliset lämpökäsittelykäyrätiedot (mukaan lukien koko lämmitys-, pito- ja jäähdytysprosessi) osana MTR-asiakirjaa.
Kaikki lämpökäsittelyprosessit perustuvat hehkutettuun raakakalvoon (paksuus 0,1–0,5 mm). Varsinaisessa tuotannossa tarvitaan hienosäätöjä uunityypin, uunin kuormituksen ja termoparien jakautumisen perusteella. Pieni-tarkistus suoritetaan ennen massatuotantoa, ja täydelliset lämpökäsittelykäyrätiedot säilytetään osana MTR-tiedostoa.
Tarjoamme räätälöityjä palveluita maailmanlaajuisille asiakkaille ja voimme tuottaa asiakkaan toiveiden mukaan: Tarjoukset tehdään nimellä "Custom Beta Alloy Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al"
ASTM/EN-testiraportit toimitetaan (-ei-standardi sertifiointi)
Support for small-batch sample production (5–50kg) and bulk delivery (>500kg)
Toimitusaika: 4-8 viikkoa (sisältää lämpökäsittelyn ja testauksen)
Olemme kiinalainen yritys, joka pystyy toimittamaan suoraan globaaleille asiakkaille. Tuotteemme ovat AS9100/ISO 13485 -sertifioituja, ja CoA- ja MTR-asiakirjamme ovat kansainvälisten standardien mukaisia. Olemme tehokas ja kustannustehokas Ti-15333{5}}lähde maailmanlaajuisessa toimitusketjussa.
Osoitteemme
Shaanxi Changlong Jiuzhou Metal Technology Co., Ltd.
Puhelinnumero
86 15319179999
Sähköposti-
yanggang@cljzmet.com
Suositut Tagit: ti-15333 titaaniseosfolio, Kiina ti-15333 titaaniseosfolion valmistajat, toimittajat, tehdas
