Molybdeeni ruiskuttaa kohdeominaisuuksia

Molybdeeni Sputtering Kohteen muoto: Tason kohde pyörivä kohdeprofiilin mukauttaminen
Molybdeeni ruiskutus Kohteen puhtaus: 3N5
Molybdeeni ruiskutus Kohteen koko: Piirustusprosessoinnin tai muun mukautetun mukaan
Voimme tarjota myös molybdeenilanka, molybdeenilevy, molybdeenisauva, molybdeenihiukkas, molybdeenilohko, molybdeenijauhe ja niin edelleen

Molybdeeni ruiskuttaa kohteen valmistelutekniikkaa

1. Molybdeenijauheen puhtaus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99 . 95%. Molybdeenijauhe on tiivistynyt kuumana puristamalla sintrausprosessi . Molybdeenijauhe asetetaan muottiin, ja sitten muotti on kuuma paineinen sination-jauhe. Uuni evakuoidaan . Kuuma painostavan sintrausuunin lämpötila säädetään 1200 - 1500 asteeseen, paine yli 20 MPa, ja sitä pidetään tässä lämpötilassa ja paineessa 2 - 5 tuntia ensimmäisen molybdeenikohteen kohde-tyhjän muodostamiseksi.
2. Ensimmäinen molybdeenikohde tyhjät aihiot altistetaan kuumavalssauskäsittelylle . se lämmitetään 1200 - 1500 asteeseen ja sitten rullataan toisen molybdeenikohteen kohteen tyhjän . muodostamiseksi ...
3. Kuuman rullauksen jälkeen toinen molybdeeni -kohde -tyhjä tyhjä on hehkutettu . Hehkutusprosessi sisältää lämpötilan säätämisen 800 - 1200 asteeseen ja toisen molybdeenikohteen kohteen aihion pitäminen 2 - 5 tunnin muodostamiseksi molybdeenikohteen .} tunnin muodostamiseksi .}} tunnin ajan.}} tuntia molybdeenikohteen kohteena .}} tunnin muodostamiseksi .}} tuntia molybdeenikohteen kohteena.}

Suorituskykyparametri

Puhtaus: Molybdeeni-kohdemateriaalien puhtaus on avainindikaattori niiden suorituskyvystä . Yleensä korkean säilytysmolybdeenin kohdemateriaalien puhtaus voi saavuttaa 99 . 95%: n tai jopa korkeamman . korkean puhtauden, mikä parantaa epäpuhtauksien minimointia elokuvan kerrostumisprosessin aikana.
Tiheys: tiheys, joka on lähellä molybdeenin teoreettista tiheyttä (10 . 22 g/cm³) on merkki korkealaatuisesta molybdeenimateriaalista . korkeampi tiheys osoittaa vähemmän tyhjiöitä materiaalissa ja kompakti-rakenteessa.
Lämpöjohtavuus: Molybdeenin lämmönjohtavuus on noin 138 W/m · K . Korkea lämmönjohtavuus on tärkeä kohdemateriaalin lämpötilan hallinnassa nopean kerrostumisprosessien aikana, mikä auttaa estämään ylikuumenemista ja rakenteellisia vaurioita .}}}}}}}}}}
Lämpölaajennuskerroin: Molybdeenin lämpölaajennuskerroin on suhteellisen alhainen, noin 4 . 8 × 10^-6 / astetta . Tämä ominaisuus tarkoittaa, että molybdeenimateriaaleissa on hyvä ulottuvuuden vakaus lämpötilan muutoksissa, mikä auttaa ylläpitämään johdonmukaisuutta ja tarkkuutta kalvon talletusprosessissa.
Kovuus ja lujuus: Molybdeenin vickers-kovuus on noin 2500 HV, ja sillä on korkea mekaaninen lujuus . Tämä mahdollistaa molybdeenikohdemateriaalien kestämisen mekaanisiin iskuihin nopean saostumisprosessien . aikana .
Pinnan tasaisuus ja karheus: Pinnan tasaisuus ja karheus ovat myös tärkeitä parametreja molybdeenikohdemateriaalien laadun arvioimiseksi . Hyvä pintakäsittely voi vähentää hiukkasten muodostumista kohdemateriaalin käytön aikana, parantamalla talletetun kalvon tasaisuutta ja laatua .}}}}}}}}}}}}}}

Meidän etumme

Sitoutuneena tulla edelläkävijäksi tieteellisten tutkimusmateriaalien käsittelyssä ja räätälöinnissä

Täydellinen luokka

Molybdeenikohteiden lisäksi voimme tarjota myös molybdeenin titaaniseoksen, molybdeeni -reniumseoksen, molybdeenin niobiumseoksen, molybdeenikopari -seoksen, molybdeenin lantanumseoksen, molybdeenin Tantalum -seoksen ja muiden ruiskuttamisen kohteet

Aitoja tavaroita

Aito takuu, korkea laatu ja raaka -aineiden tiheys, korkea puhtaus ja korkea tarkkuus

15 vuotta syvää tekniikan kertymistä

Tarjoamme korkealaatuisia tavoitteita eri toimialoille, kehitämme uusia tavoitteita asiakasvaatimusten mukaisesti ja tarjoamme tavoitehallinta-, sidonta- ja taustapalveluita

Toimitustakuu

Tehtaan tarjonta on riittävä, toimitusaika on huolestumaton