1: Kloori-alkaliteollisuus: ydinmateriaalit elektrolyysiin ja kloorikaasun käsittelyyn. Kloori-alkaliteollisuudessa käytetään voimakkaita syövyttäviä aineita, kuten kloorikaasua, kloorivetyhappoa ja suolaliuosta.
Titaaniseokset ovat vakiomateriaaleja tällä alalla. Elektrolyysijärjestelmä: Titaaniseoksesta valmistetut anodikennot voivat lisätä virran hyötysuhdetta 97 %:iin, vähentää virrankulutusta 15 % ja kestää suolaveden korkean lämpötilan elektrolyysiympäristön. Niiden käyttöikä on 5-8 vuotta pidempi kuin perinteisten metallikennojen. Kloorikaasun käsittelylaitteet: Titaaniset märkäkloorijäähdyttimet, kloorikaasun kuivaustornit ja muut laitteet voivat toimia ilman korroosiota yli 15 vuotta klooria sisältävässä märässä kaasuympäristössä, mikä vähentää seisokkien ylläpitoa 80 % ja vähentää merkittävästi tuotannon keskeytymisen riskiä.
2:PTA-laitos: Tärkeimmät komponentit kestävät etikkahapon - bromidikorroosiota
PTA:n (puhdistettu tereftaalihappo) valmistuksessa etikkahapon ja bromidin seos tunnetaan "materiaalisyövänä", koska tavalliset metallit ovat alttiita nopealle korroosiolle. Titaaniseos on ainoa materiaali, joka kestää tämän käyttötilan pitkään. Reaktori ja sekoitusjärjestelmä: Hapetusreaktori on vuorattu titaaniseoksella ja sekoituslapa on valmistettu TA10-titaaniseoksesta. 135 asteen syövyttävässä ympäristössä sitä voidaan käyttää 10 vuotta ilman vaihtoa, mikä on yli 10 kertaa ruostumattoman 316 litran teräksen käyttöikä. Lämmönvaihtolaitteet: PTA-konsentraatioprosessissa titaaniseoslämmönvaihtimet voivat välttää etikkahapon hilseilyn aiheuttaman korroosio-ongelman, ja lämmönvaihdon tehokkuus voidaan säilyttää vakaasti yli 90 prosentissa suunnitteluarvosta, mikä vähentää energiankulutuksen häviöitä.
3: Meren kemianteollisuus: Merivettä ja paljon suolaa kestävät laitteet
Meren kemianteollisuudessa (kuten meriveden suolanpoisto, merisuolan tuotanto ja kemialliset laitokset offshore-lautoilla) korkea-suola- ja-kosteus vaatii materiaaleilta erittäin korkeaa korroosionkestävyyttä, ja titaaniseokset erottuvat joukosta. Meriveden suolanpoistolaitteet: Titaaniputkilämmönvaihtimet ovat mahdollistaneet "veden tuotantosuhteen" (tuotetun makean veden suhde kulutettuun meriveteen) meriveden suolanpoistossa yli 10:1, kun huoltojaksot on pidennetty 8 vuoteen, mikä vähentää puhdistustiheyttä 60 % kupariseoksesta valmistettuihin lämmönvaihtimiin verrattuna. Offshore-alustan kemialliset järjestelmät: Titaaniseospumput, venttiilit ja putkistot voivat saavuttaa 30 vuoden täyden elinkaaren ilman korroosiota tai vuotoja meren suolasuihkuympäristöissä, mikä välttää meriveden saastumisen tai laitteiden korroosion aiheuttaman kemiallisen väliaineen vuotamisen riskin.
04 Erikoisvälinekuljetus: Voimakkaasti syövyttävän nesteen siirtoon puuttuminen
Kemianteollisuudessa on usein tarpeen kuljettaa erityisiä syövyttäviä aineita, kuten fluorivetyhappoa, klooridioksidia ja väkevää typpihappoa. Titaaniseokset (erityisesti titaani-palladiumlejeeringit) ovat ydinratkaisuja. Fluorivetyhapon kuljetus: Ti-0,2Pd-seoksesta valmistetut putkiliittimet kestävät väkevän fluorivetyhapon korroosiota, ja korroosionopeus on hallinnassa 0,01 mm/vuosi, mikä ratkaisee "kuljetusputkistojen toistuvien vuotojen" fluorikemian alalla. Hapettimen kuljetus: Titaaniseoksesta valmistettuja klooridioksidiputkistojärjestelmiä voidaan käyttää pitkiä aikoja erittäin hapettavassa ympäristössä, korroosionopeus on vain 0,03 mm/vuosi,
desinfiointiaineen tuotannon ja kuljetuksen turvallisuuden varmistaminen.
05 Lääke- ja hienokemianteollisuus: Puhtauden ja korroosionkestävyyden kaksoisvarmistus
Lääke- ja hienokemianteollisuudella on tiukat vaatimukset sekä materiaalien "korroosionkestävyydelle" että "puhtaudelle", ja titaaniseokset sopivat täydellisesti. Bioreaktorit: Titaaniseoksesta valmistettujen bioreaktorien sisäseinien pinnan karheus on tarkkuuskiillotuksen jälkeen Ra < 0,4 μm, mikä voi estää mikrobien kasvua ja täyttää FDA:n luokan A puhtausstandardit, mikä tekee niistä sopivia korkealuokkaisiin farmaseuttisiin sovelluksiin, kuten antibiooteihin ja rokotteisiin. Puhdistusjärjestelmät: CIP (Clean{4}}In-Place) -järjestelmien titaaniseoskomponentit kestävät 80 asteen vahvan alkalin ja korkean-lämpöisen veden syklisen puhdistuksen ilman ruostetta tai metalli-ionien huuhtoutumista pitkällä-käytöllä, mikä estää lääkkeiden tai elintarvikeraaka-aineiden saastumisen.
Tulevaisuudessa titaanin ja titaaniseosten kehitys kemianteollisuudessa etenee "korvaamattomasta" "kaikkialla". Materiaaliinnovaatioiden, valmistusvallankumouksen ja vihreän transformaation jatkuvan edistämisen ja soveltamisen myötä titaaniseosten kustannuskilpailukyky kemianteollisuudessa kasvaa edelleen, ja myös niiden käyttöalue laajenee entisestään.